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鋁礬土熟料是如何加工成棕剛玉的都有哪些技術(shù)要求?目前，鋁礬土熟料是冶煉棕剛玉的主要原料，受到眾多客戶(hù)的青睞。而有些朋友對(duì)于生產(chǎn)棕剛玉的鋁礬土熟料的技術(shù)要求并不太了解，那么對(duì)于生產(chǎn)棕剛玉用的鋁礬土熟料都有哪些要求呢？你知道棕剛玉是如何加工出來(lái)的嗎?加工成棕剛玉的鋁礬土并不是隨意無(wú)要求的，畢竟鋁礬土的質(zhì)量的好壞，與冶煉工藝和棕剛玉的質(zhì)量也是有很大的關(guān)系的。在此，嵩峰鋁礬土廠(chǎng)家技術(shù)小編，為您分析總結(jié)如下？

了解一下,鋁礬土熟料所具有耐高溫，強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好，重量輕，導(dǎo)熱率低，熱容小和耐機(jī)械震動(dòng)等特性?xún)?yōu)點(diǎn)。把控好鋁礬土熟料的質(zhì)量，那么棕剛玉的質(zhì)量就有了一大半的把握，所以在鋁礬土熟料在質(zhì)量上千萬(wàn)不能掉以輕心。

那么生產(chǎn)棕剛玉用的鋁礬土熟料都有哪些技術(shù)要求呢？

1、鋁礬土熟料中三氧化二鋁的含量不能低于85%，原材料中氧化鋁的含量越高，也冶煉程序除雜也沒(méi)那么繁瑣，生產(chǎn)出來(lái)的棕剛玉質(zhì)量也會(huì)越好。

2、鋁礬土熟料中氧化硅的含量不能超過(guò)4%，氧化硅的存在對(duì)棕剛玉主要影響在性能方面，氧化硅的含量越高其耐高溫性能越差，作為耐火材料而言，若是其氧化鋁的含量達(dá)到96%，則氧化硅的含量盡可能的要控制在1.2%以下。

3、一氧化鈣和一氧化鎂等雜質(zhì)的含量不能高于0.6%，如你所見(jiàn)鋁礬土的雜質(zhì)并不是只有氧化硅，還有很多其他雜質(zhì)，而這些雜質(zhì)可能對(duì)棕剛玉有著很強(qiáng)的助熔作用，因此對(duì)其含量的多少一定要嚴(yán)加把關(guān)。

鋁礬土熟料如何加工成棕剛玉的?

一、原料混合

鋁礬土原料中含有大量的水分，我們需要先將礦石煅燒除其中的水分及雜質(zhì)，煅燒成鋁礬土熟料，篩選了之后再通過(guò)鄂式破碎機(jī)將鋁礬土熟料破碎成一小塊一小塊的鋁礬土骨料，接著將鋁礬土骨料、無(wú)煙煤、鐵屑按照比例進(jìn)行混合，原料的混合大多數(shù)情況下選用的是一百份的鋁礬土熟料礦石和七份的鐵屑以及四份的煤的重量比進(jìn)行混合的。

二、電弧爐熔煉

步是將冶煉爐里面安裝上三根石墨電極，主要是因?yàn)槊禾咳紵�的�?huà)達(dá)不到咱們棕剛玉冶煉需要的兩千度高溫，所以用石墨電極進(jìn)行輔助使溫度達(dá)標(biāo)。冶煉一般需要五個(gè)小時(shí)左右，我們要有人在監(jiān)控室里對(duì)熔煉爐的溫度看著有異常情況及時(shí)處理。

第二步是將熔煉好的熔漿放在冷卻容器，咱們?cè)诶鋮s的時(shí)候需要加水這樣可以減少冷卻時(shí)間，有能力的廠(chǎng)家可以修筑一個(gè)冷卻池，這樣水也可以循環(huán)利用了，冷卻之后上面的部分就是我們需要的棕剛玉了，有些沉在容器底部的那是低硅鐵，

第三步將底部的低硅鐵與棕剛玉分離，電弧爐的熔煉就完成了。

第四步剛出來(lái)的棕剛玉是塊狀的，我們要通過(guò)顎式破碎機(jī)將其破碎成小塊，然后在對(duì)輥或球磨機(jī)等破碎成更小的顆粒。接著篩分出客戶(hù)需要的粒度進(jìn)行包裝。

綜上所述，就是生產(chǎn)棕剛玉用的鋁礬土熟料技術(shù)指標(biāo)要求以及棕剛玉加工工藝，總結(jié)成一句話(huà)，就是鋁礬土等原料混合后然后電弧爐熔煉接著產(chǎn)品篩分包裝，即成棕剛玉成品。如需了解更多關(guān)于棕剛玉、鋁礬土熟料、凈水劑鋁礬土、鋁礬土骨料及鋁酸鈣粉等產(chǎn)品詳情請(qǐng)咨詢(xún)：13071026333