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消失模鑄造（Expandable Pattern Casting, EPC）鑄型涂層的制備是先進(jìn)的近凈成型技術(shù)的核心環(huán)節(jié)之一。該涂層不僅需要保證鑄型的穩(wěn)定性和透氣性，還需要具有優(yōu)異的耐火隔熱性能，以抵抗高溫金屬液的沖刷和熱沖擊。在此背景下，鋁礬土因其優(yōu)異的綜合性能，成為制備這種耐高溫涂層的耐火骨料。
鋁礬土，主要礦物成分為剛玉（α-Al₂O₃）還有莫來石(3Al)₂O₃·2SiO₂），它具有高耐火性、高熱穩(wěn)定性和適度的熱膨脹系數(shù)。加工至特定粒度分布后，作為骨料，與粘結(jié)劑、懸浮劑等混合制成涂層漿料，涂覆在泡沫表面。經(jīng)過干燥固化后，形成的涂層可以有效防止液態(tài)金屬滲入干砂間隙，保證鑄件表面的光潔度。同時(shí)，其優(yōu)異的熱屏障功能可以減緩金屬液的冷卻速度，幫助復(fù)雜薄壁鑄件的填充和收縮。
鋁礬土涂層在耐高溫性能方面尤為突出。其高熔點(diǎn)(通常高于1800℃)保證了涂層本身在鑄鐵、鑄鋼等高熔點(diǎn)合金澆注時(shí)不會(huì)軟化、熔化或與金屬液發(fā)生嚴(yán)重反應(yīng)，從而避免了粘砂、燒結(jié)等鑄造缺陷。涂層的熱穩(wěn)定性直接關(guān)系到鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。
綜上所述，以鋁礬土為骨料的耐高溫涂層是保證消失模鑄造技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的關(guān)鍵材料，尤其是高溫合金鑄件。其應(yīng)用顯著提高了涂層的耐火性和耐腐蝕性，為擴(kuò)大消失模鑄造技術(shù)在高端設(shè)備制造領(lǐng)域的應(yīng)用提供了重要的材料基礎(chǔ)。未來，鋁礬土原料的凈化、粒度級配的優(yōu)化和復(fù)合改性仍將是提高其性能的主要研究方向。
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